PRODUCTION CAPABILITIES

加工工程と設備を、 具体的にご紹介。

CNC旋盤加工、高周波熱処理、センターレス研磨、転造加工、組立・検査までの工程を掲載しています。

BMT / PRODUCTION CAPABILITIES

EQUIPMENT

主な保有設備

切削から組立まで、主な製造設備と工程をご紹介します。

CNC旋盤加工
CNC TURNING

CNC旋盤加工

CNC 6″ × 30 / CNC 8″ × 1

マシニングセンタ
MACHINING CENTER

マシニングセンタ

MCT × 1

高周波熱処理
INDUCTION HARDENING

高周波熱処理

10–300 kHz / 4台

センターレス研磨
CENTERLESS GRINDING

センターレス研磨

φ1–φ40 mm / 6台

転造加工
THREAD ROLLING

転造加工

8台

自動組立
AUTOMATED ASSEMBLY

自動組立

5台

PRODUCTION FLOW

ローラーシャフトアセンブリの工程

01CNC切削
02高周波熱処理
03硬さ検査
04ねじ加工
05研磨
06寸法・品質検査
07組立・最終検査
08出荷
롤러 어셈블리 조립 설비

ASSEMBLY / INSPECTION

組立・検査まで

ローラーアセンブリの自動組立設備、測定機器、最終検査の工程を紹介しています。

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PRODUCTION CAPACITY & ENGINEERING

図面と要求仕様に合わせた
製造対応

01 / PROCESS

工程の組み合わせ

切削・熱処理・研磨・転造・検査・組立などの工程を製品仕様に合わせて検討します。

02 / QUANTITY

量産・継続生産への対応

自動加工・組立設備を活用し、継続生産に対応します。数量条件は個別にご相談ください。

03 / MATERIALS

材質・公差条件の確認

図面、材質、寸法・公差、数量をもとに加工可否や工程をご案内します。

TECHNICAL ENQUIRY

加工条件・数量・納期のご相談

図面と要求仕様に応じ、技術的な確認のうえ対応範囲をご案内します。

MATERIALS

材質と加工条件

材質・規格、表面処理や熱処理のご要望を検討します。

DIMENSIONS

径・長さ・公差

径、長さ、形状、寸法・幾何公差を図面に基づき確認します。

SUPPLY

月次供給計画

試作、継続生産、量産数量と月次納入計画についてご相談いただけます。

BMT CORP.

ご相談をお待ちしております。

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